新聞動(dòng)態(tài)
低溫脫硫脫硝系統(tǒng)組成
合氧化法脫硝主要是利用臭氧和雙氧水的強(qiáng)氧化性，將不可溶的低價(jià)態(tài)氮氧化物氧化為可溶的高價(jià)態(tài)氮氧化物，然后在洗滌塔內(nèi)將氮氧化物吸收，達(dá)到脫硫脫硝的目的。下面跟我來(lái)了解下低溫脫硫脫硝系統(tǒng)組成：
1、臭氧發(fā)生系統(tǒng)
臭氧發(fā)生系統(tǒng)由氧氣源、臭氧發(fā)生器、電氣控制系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)組成。氧氣源注入臭氧發(fā)生室，在高頻高壓電場(chǎng)內(nèi)，氧氣轉(zhuǎn)換成臭氧，經(jīng)溫度、壓力監(jiān)測(cè)后、控制調(diào)節(jié)閥，注入混合反應(yīng)器，與煙氣中的NOx混合反應(yīng)，將不溶入水的NO氧化成NO2、N2O3、 N2O5等易溶于水的高價(jià)態(tài)氮氧化物。
2、等離子凈化裝置
針對(duì)煙氣中含有水蒸氣、氧氣及微量細(xì)微顆粒會(huì)影響臭氧氧化NO的反應(yīng)效率，我公司設(shè)計(jì)了等離子煙氣凈化系統(tǒng)。
當(dāng)煙氣經(jīng)過(guò)等離子煙氣凈化器時(shí)，在高壓脈沖電場(chǎng)中，通過(guò)前后沿陡峭、脈寬極窄（ns）的高壓脈沖電暈放電，在常溫下獲得非平衡高低溫等離子體，即產(chǎn)生大量高能電子（約5eV）以及極強(qiáng)氧化性能的羥基自由基等高能活性粒子。
3、混合反應(yīng)器
經(jīng)前道等離子煙氣處理，煙氣中的少量氧氣、水蒸氣與微量細(xì)微顆粒反應(yīng)成高能電子及羥基自由基對(duì)一氧化氮有氧化作用，并為臭氧對(duì)一氧化氮的氧化提供了良好的反應(yīng)條件，提高了臭氧氧化氮氧化物的效率；此段用射流噴嘴均勻注入臭氧，極短的時(shí)間內(nèi)完成混合反應(yīng)，將煙氣中的NO轉(zhuǎn)化成高價(jià)態(tài)的氮氧化物進(jìn)入吸收塔。
4、雙氧水系統(tǒng)
臭氧脫硝設(shè)備成本和運(yùn)行成本較高，為了降低成本，我公司研究開(kāi)發(fā)了臭氧與雙氧水組合氧化脫硝系統(tǒng)。采用激活后的雙氧水進(jìn)一步氧化NO,大幅降低設(shè)備投資和運(yùn)行成本。
雙氧水系統(tǒng)主要由雙氧水儲(chǔ)罐、雙氧水激活罐、計(jì)量泵、噴淋系統(tǒng)等組成。
雙氧水噴淋系統(tǒng)設(shè)置在引風(fēng)機(jī)與吸收塔之間，將煙氣中殘余的NO氧化成高價(jià)態(tài)NOx進(jìn)入吸收塔。
5、吸收系統(tǒng)
吸收系統(tǒng)設(shè)備組成：吸收塔、循環(huán)泵、PH值檢測(cè)罐、操作平臺(tái)組成。
6、聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)
針對(duì)工業(yè)鍋爐運(yùn)行工況不穩(wěn)定，燃料品種多而雜，氮氧化物含量波動(dòng)大的技術(shù)瓶頸，本公司設(shè)計(jì)了聯(lián)動(dòng)控制模塊，動(dòng)態(tài)控制臭氧注入量，能夠較精確地控制氮氧化物的排放量，避免臭氧逃逸。
7、吸收液制備系統(tǒng)
設(shè)備組成：吸收液制備系統(tǒng)由吊車(chē)、振動(dòng)器、前置料斗、負(fù)壓吸風(fēng)機(jī)、粉塵過(guò)濾器、熟化罐、Mg（OH）2儲(chǔ)槽、Mg（OH）2輸送泵、Mg（OH）2漿泵等組成。
工藝流程描述：MgO在熟化罐中經(jīng)過(guò)事先設(shè)定的熟化程序后得到Mg（OH）2溶液。通過(guò)Mg（OH）2溶液輸送泵打入儲(chǔ)槽備用。由自動(dòng)化系統(tǒng)控制Mg（OH）2漿泵將Mg（OH）2溶液補(bǔ)充到脫硫循環(huán)系統(tǒng)中。配置和輸送流程完成后，通過(guò)程序自動(dòng)控制對(duì)熟化罐、輸送泵、輸送管道進(jìn)行及時(shí)清洗，避免Mg（OH）2 溶液產(chǎn)生沉積或堵塞。
8、廢水處理及結(jié)晶系統(tǒng)
設(shè)備組成：廢水處理及結(jié)晶系統(tǒng)由緩沖池、壓濾系統(tǒng)、精濾系統(tǒng)、氧化塔、氧化曝氣風(fēng)機(jī)和蒸發(fā)器等組成。
工藝流程描述：脫硫循環(huán)水進(jìn)入緩沖池，經(jīng)壓濾泵打入壓濾機(jī)中進(jìn)行壓濾，固態(tài)物與煤灰一起處理，清液進(jìn)緩沖罐中儲(chǔ)存，再經(jīng)過(guò)濾器離心泵打入精密過(guò)濾器進(jìn)行精密過(guò)濾，過(guò)濾后的水進(jìn)入蒸發(fā)器蒸發(fā)結(jié)晶，固態(tài)物為七水硫酸鎂晶體，蒸發(fā)水冷卻之后回流到循環(huán)系統(tǒng)中繼續(xù)使用。
小編：ltt
1、臭氧發(fā)生系統(tǒng)
臭氧發(fā)生系統(tǒng)由氧氣源、臭氧發(fā)生器、電氣控制系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)組成。氧氣源注入臭氧發(fā)生室，在高頻高壓電場(chǎng)內(nèi)，氧氣轉(zhuǎn)換成臭氧，經(jīng)溫度、壓力監(jiān)測(cè)后、控制調(diào)節(jié)閥，注入混合反應(yīng)器，與煙氣中的NOx混合反應(yīng)，將不溶入水的NO氧化成NO2、N2O3、 N2O5等易溶于水的高價(jià)態(tài)氮氧化物。
2、等離子凈化裝置
針對(duì)煙氣中含有水蒸氣、氧氣及微量細(xì)微顆粒會(huì)影響臭氧氧化NO的反應(yīng)效率，我公司設(shè)計(jì)了等離子煙氣凈化系統(tǒng)。
當(dāng)煙氣經(jīng)過(guò)等離子煙氣凈化器時(shí)，在高壓脈沖電場(chǎng)中，通過(guò)前后沿陡峭、脈寬極窄（ns）的高壓脈沖電暈放電，在常溫下獲得非平衡高低溫等離子體，即產(chǎn)生大量高能電子（約5eV）以及極強(qiáng)氧化性能的羥基自由基等高能活性粒子。
3、混合反應(yīng)器
經(jīng)前道等離子煙氣處理，煙氣中的少量氧氣、水蒸氣與微量細(xì)微顆粒反應(yīng)成高能電子及羥基自由基對(duì)一氧化氮有氧化作用，并為臭氧對(duì)一氧化氮的氧化提供了良好的反應(yīng)條件，提高了臭氧氧化氮氧化物的效率；此段用射流噴嘴均勻注入臭氧，極短的時(shí)間內(nèi)完成混合反應(yīng)，將煙氣中的NO轉(zhuǎn)化成高價(jià)態(tài)的氮氧化物進(jìn)入吸收塔。
4、雙氧水系統(tǒng)
臭氧脫硝設(shè)備成本和運(yùn)行成本較高，為了降低成本，我公司研究開(kāi)發(fā)了臭氧與雙氧水組合氧化脫硝系統(tǒng)。采用激活后的雙氧水進(jìn)一步氧化NO,大幅降低設(shè)備投資和運(yùn)行成本。
雙氧水系統(tǒng)主要由雙氧水儲(chǔ)罐、雙氧水激活罐、計(jì)量泵、噴淋系統(tǒng)等組成。
雙氧水噴淋系統(tǒng)設(shè)置在引風(fēng)機(jī)與吸收塔之間，將煙氣中殘余的NO氧化成高價(jià)態(tài)NOx進(jìn)入吸收塔。
5、吸收系統(tǒng)
吸收系統(tǒng)設(shè)備組成：吸收塔、循環(huán)泵、PH值檢測(cè)罐、操作平臺(tái)組成。
6、聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)
針對(duì)工業(yè)鍋爐運(yùn)行工況不穩(wěn)定，燃料品種多而雜，氮氧化物含量波動(dòng)大的技術(shù)瓶頸，本公司設(shè)計(jì)了聯(lián)動(dòng)控制模塊，動(dòng)態(tài)控制臭氧注入量，能夠較精確地控制氮氧化物的排放量，避免臭氧逃逸。
7、吸收液制備系統(tǒng)
設(shè)備組成：吸收液制備系統(tǒng)由吊車(chē)、振動(dòng)器、前置料斗、負(fù)壓吸風(fēng)機(jī)、粉塵過(guò)濾器、熟化罐、Mg（OH）2儲(chǔ)槽、Mg（OH）2輸送泵、Mg（OH）2漿泵等組成。
工藝流程描述：MgO在熟化罐中經(jīng)過(guò)事先設(shè)定的熟化程序后得到Mg（OH）2溶液。通過(guò)Mg（OH）2溶液輸送泵打入儲(chǔ)槽備用。由自動(dòng)化系統(tǒng)控制Mg（OH）2漿泵將Mg（OH）2溶液補(bǔ)充到脫硫循環(huán)系統(tǒng)中。配置和輸送流程完成后，通過(guò)程序自動(dòng)控制對(duì)熟化罐、輸送泵、輸送管道進(jìn)行及時(shí)清洗，避免Mg（OH）2 溶液產(chǎn)生沉積或堵塞。
8、廢水處理及結(jié)晶系統(tǒng)
設(shè)備組成：廢水處理及結(jié)晶系統(tǒng)由緩沖池、壓濾系統(tǒng)、精濾系統(tǒng)、氧化塔、氧化曝氣風(fēng)機(jī)和蒸發(fā)器等組成。
工藝流程描述：脫硫循環(huán)水進(jìn)入緩沖池，經(jīng)壓濾泵打入壓濾機(jī)中進(jìn)行壓濾，固態(tài)物與煤灰一起處理，清液進(jìn)緩沖罐中儲(chǔ)存，再經(jīng)過(guò)濾器離心泵打入精密過(guò)濾器進(jìn)行精密過(guò)濾，過(guò)濾后的水進(jìn)入蒸發(fā)器蒸發(fā)結(jié)晶，固態(tài)物為七水硫酸鎂晶體，蒸發(fā)水冷卻之后回流到循環(huán)系統(tǒng)中繼續(xù)使用。
小編：ltt
