低溫氧化脫硝技術核心的問題是低溫催化劑的研制和其結構設計。能夠適合SCR尾部布置和其他低溫應用的需要，同時又可以減少對煙氣進行再加熱，能夠脫除煙氣中的NOx.
　　1.國外低溫氧化脫硝技術早研究的低溫DeNOx系統（SDS），它包括一種專有的V/Ti顆粒狀催化劑和一個低壓降的側流反應器（LFR）。典型的商業應用級SDS,操作溫度在120℃~350℃；空速在2500~40000/ h;可以在很小的氨逃逸率下達到高于95%的NOx轉化率。
　　2.奧地利Ceram低溫脫硝技術
　　Ceram的催化劑的采用的也是V-Ti體系，其中V含量在0到3%之間，催化劑的活性溫度在150-550℃之間。早期的低溫脫硝項目包括垃圾發電，乙烯裂解爐，硝酸廠，天然氣燃汽輪機等。其中以城市垃圾和醫用垃圾，化學殘留物等垃圾爐的尾氣SCR處理多，另外也有少量的少量乙烯裂解爐，硝酸廠，天然氣燃汽輪機等低溫SCR項目。
　　從國外開始應用SCR法脫硝技術以來，將低溫SCR技術應用于燃煤電廠，由于煙氣濕法脫硫之后，煙氣的溫度只有70-80℃，所以要想在電廠FGD之后安裝低溫SCR裝置，對催化劑的溫度活性溫度要求很高，如果煙氣的溫度不能達到催化劑的要求，則需要另外將催化劑預熱，又增加了SCR脫硝的運行成本。干法和半干法脫硫之后煙氣溫度相對較高，但是干法和半干法脫硫不能應用于300MW以上的鍋爐，所以開發適合干法和半干法脫硫工藝之后的低溫SCR催化劑將有很好的應用意義，應用的主要領域主要在無硫和煙氣量相對較小的鍋爐、窯爐、燃氣輪機、硝酸廠和垃圾焚燒廠等。
　　隨著新的環保政策對氮氧化物的排放要求更加嚴格，在工業鍋爐、玻璃陶瓷爐窯、水泥爐窯、鋼鐵冶金燒結爐、垃圾焚燒爐、煉焦和石化系統的裂解設備等行業的有大量的需求，因此低溫SCR脫硝技術應用前景非常廣闊。